Het siliciumgehalte vanferrosilicium klontjesligt meestal binnen een bepaald bereik. Veel voorkomende zijn onder meerferrosilicium 75met een siliciumgehalte van ongeveer 75%, dat een relatief laag koolstof-, fosfor- en zwavelgehalte heeft; Enferrosilicium 72met een siliciumgehalte van ongeveer 72%. Verschillende merken zijn geschikt voor verschillende scenario's vanwege verschillen in het siliciumgehalte en het gehalte aan andere onzuiverheden.
In de staalindustrie spelen ferrosiliciumklonten een uiterst belangrijke rol als desoxidatiemiddel en legeringsmiddel.
Silicium heeft een sterke chemische affiniteit met zuurstof. In de laatste kritische fase van de staalproductie, wanneer ferrosiliciumklonten in het gesmolten staal worden gegooid, zal het siliciumelement zich snel combineren met de zuurstof in het gesmolten staal om stabiele verbindingen zoals silica te vormen en opdrijven om te worden afgevoerd. Hierdoor wordt het zuurstofgehalte in het gesmolten staal effectief verminderd en wordt de kwaliteit van het staal gewaarborgd. Bij het raffineren van gelegeerd staal met hoge sterkte kan de deoxidatie van ferrosiliciumklonten bijvoorbeeld defecten zoals poriën en losheid in het staal als gevolg van een overmatig zuurstofgehalte voorkomen en de dichtheid en sterkte van het staal verbeteren.
Als legeringsmiddelwordt het silicium in de ferrosiliciumklomp in het staal geïntegreerd, wat de sterkte, hardheid en elasticiteit van het staal aanzienlijk kan verbeteren. Bij de productie van wapeningsstaven voor de bouw kan het toevoegen van een geschikte hoeveelheid ferrosiliciumklonten bijvoorbeeld de treksterkte van de stalen staven vergroten, waardoor ze beter bestand zijn tegen de druk en spanning van de bouwconstructie.
Op het gebied van de gietijzerindustrie zijn ferrosiliciumklonten onmisbare inoculanten en sferoïdiserende middelen.
Gietijzer heeft de kenmerken van lage kosten, gemakkelijk smelten en smelten en uitstekende gietprestaties. Wanneer de ferrosiliciumklomp aan de gietijzersmelt wordt toegevoegd, kan deze effectief de vorming van carbiden in het gesmolten ijzer voorkomen en de precipitatie en sferoïdisatie van grafiet actief bevorderen. Als we de productie van nodulair gietijzer als voorbeeld nemen, zorgt de toevoeging van ferrosiliciumklonten ervoor dat grafiet gelijkmatig in de gietijzeren matrix wordt verdeeld in een bolvorm, wat totaal anders is dan de structuur van vlokgrafiet in gewoon grijs gietijzer. Deze bolvormige grafietstructuur vermindert het splijteffect op de matrix aanzienlijk, waardoor de mechanische eigenschappen van gietijzer, zoals treksterkte, taaiheid en ductiliteit, aanzienlijk worden verbeterd. Nodulair gietijzer wordt veel gebruikt op veel gebieden, zoals de machinebouw en de auto-industrie. Het kan worden gebruikt om belangrijke onderdelen zoals motorblokken en krukassen te vervaardigen, waardoor de productiekosten worden verlaagd en de prestaties worden gewaarborgd.
