De trechter zit tussen de pollepel en de vorm. Gesmolten staal stroomt van de gietpan in de trechter en splitst zich vervolgens in verschillende stromen die naar de continugietmatrijzen gaan. Het staal blijft een tijdje in de trechter en in die tijd gaat warmte verloren. Bij een normale worp daalt de temperatuur merkbaar terwijl het staal in de trechter wacht.
Die druppel is van belang omdat continugieten erg temperatuurgevoelig is. Als het staal te koud is, vloeit het slechter, wordt de malvulling ongelijkmatig en riskeert u oppervlaktedefecten en zelfs puistjes. Daarom voegen staalfabrieken exotherm materiaal toe aan het oppervlak van het trechterbad om warmte vrij te geven en de temperatuur stabiel te houden.Calcium-siliciumpoederis een van de meest voorkomende keuzes, omdat het meer doet dan alleen verwarmen. Het houdt het staal schoon en zorgt ervoor dat de calcium blijft werken aan de insluitsels. Dat is de reden waarom het in zoveel trechterrecepten voorkomt.
Wat gebeurt er als je exotherme materialen in de trechter overslaat?
Het laten vallen van de exotherme afdekking van de trechter lijkt vaak een kleine besparing, maar de werkelijke kosten komen tot uiting in gietproblemen. Dit zijn de problemen die teams op de werkvloer steeds weer tegenkomen.
Temperatuurschommelingen. Zonder extra warmte koelt het staal tussen de hittes door ongelijkmatig af, waardoor de temperatuurcontrole van de mal moeilijker wordt.
Slechte vloeibaarheid van het staal. Koeler staal vloeit slechter, wat schadelijk is voor de manier waarop staal de mal vult en zich scheidt van slak.
Hoger risico op verstopping van de spuitmonden. Wanneer de calciumwerking zwak is, blijven harde aluminiumoxide-insluitsels vast en kunnen ze de stroom blokkeren, waardoor het continu gieten wordt verstoord.
Er blijven meer insluitsels achter in het staal. De trechter is een laatste kans voor insluitsels om naar buiten te zweven. Een koud bad geeft ze minder tijd en minder drijfvermogen.
Harder multi-hittegieten. Temperatuurverlies over een lange reeks maakt het moeilijker om alle heats binnen hetzelfde gietvenster te houden.
Reden analyse:te lang zitten, zware voorwerpen worden lang ingedrukt, klop met je handen op het oppervlak van de leren stof en strek aan beide kanten
Het praktische punt:de exotherme afdekking van de trechter is geen overbodige luxe. Het beschermt de temperatuur en reinheid waardoor continugieten stabiel blijft.
Classificaties van calciumsiliciumpoeder
CaSi-poeder is niet één enkel product. Leveranciers verdelen het in verschillende categorieën, en het kiezen van de verkeerde levert slechte resultaten op. Dit is hoe de markt het gewoonlijk sorteert.
|
Classificatie |
Gemeenschappelijk bereik |
Waar het voor wordt gebruikt |
|---|---|---|
|
Calciumgehalte |
Ca24, Ca28, Ca30 |
Hoger calcium geeft een sterkere inclusiemodificatie en ontzwaveling. Lagere calciumkwaliteiten zijn goedkoper en passen bij routinematig gieten. |
|
maat |
Poeder, korrels |
Fijn poeder verspreidt zich gelijkmatig over het badoppervlak en reageert snel. Korrels zijn gemakkelijker te hanteren en gestaag te voeden. |
|
Gebruik |
Trechterdeksel, trechterflux, draadvuller |
De trechterafdekking verwarmt en isoleert. Tundish flux werkt samen met de slak om insluitsels op te vangen. Draadvuller injecteert calcium diep in het staal. |
Voor exotherm werk in de trechter stemmen de meeste molens de calciumkwaliteit af op het beoogde zuiverheidsniveau, en de grootte op de manier waarop ze het voeden. Fijn poeder werkt goed als badbedekking, terwijl korrels of draad beter zijn als calcium dieper moet reiken.
Rol van siliciumcalciumpoeder bij exothermisch werk van Tundish
SiCa-poeder voert meerdere taken tegelijkertijd uit in de verdeelbak. De belangrijkste zijn:
- Geeft warmte af. Silicium oxideert op het badoppervlak en geeft warmte af, waardoor de staaltemperatuur over het hele gietstuk stabiel blijft.
- Deoxideert. Silicium bindt opgeloste zuurstof, verlaagt de zuurstofactiviteit en reinigt de omgeving voor calciumwerk.
- Wijzigt insluitsels. Calcium zet harde aluminiumoxide-insluitsels om in zachtere vloeibare deeltjes die naar buiten drijven, waardoor het risico op verstopping van de spuitmonden wordt verminderd.
- Isoleert het bad. Het materiaal helpt bij het vormen van een stabiele laag op het oppervlak, waardoor het warmteverlies wordt vertraagd terwijl het gieten doorgaat.
- Blijft stabiel casten. Een constante temperatuur en schoner staal maken meerdere verhittingssequenties en het vullen van de matrijs voorspelbaarder.
Kortom, het is een multifunctioneel additief. Eén feed zorgt voor warmte, isolatie en reinheid. Daarom behandelen veel trechterbedrijven het als een standaardmateriaal.
Andere ferrolegeringen die kunnen fungeren als exotherme materialen
Calciumsiliciumpoeder is niet de enige optie. Afhankelijk van uw staalsoort en welke eigenschap u het meest nodig heeft, kunnen andere legeringen de exotherme rol vervullen. Hier ziet u hoe de gebruikelijke alternatieven zich opstapelen.
|
Materiaal |
Hoofdrol |
Meest geschikt voor |
|---|---|---|
|
Silicium barium calcium |
Sterke deoxidatie en ontzwaveling, betere weerstand tegen vervaging |
Hoogwaardig staal met strikte insluitcontrole |
|
Sterke exotherme reactie, aluminium helpt bij de uiteindelijke deoxidatie |
Snel temperatuurherstel en sterke deoxidatiebehoeften |
|
|
Calciumcarbide |
Sterk reductiemiddel, goede deoxidatie en ontzwaveling |
Speciale reducerende atmosfeeromstandigheden |
|
Silicium metaalboetes |
Warmteafgifte met siliciumdeoxidatie |
Eenvoudige temperatuurondersteuning in gewone gietlijnen |
In de praktijk combineren veel molens een primaire exotherme afdekking met een aparte calciumtoevoer. De exacte keuze hangt af van de staalsoort, het giettemperatuurvenster en de reinheidsdoelstellingen waaraan u moet voldoen.
Praktische voorzorgsmaatregelen bij het gebruik van calciumsiliciumpoeder in de trechter
Het materiaal goed krijgen is slechts het halve werk. De manier waarop u het voedt en beheert, bepaalt of het voordeel daadwerkelijk zichtbaar wordt. Dit zijn de punten waar castingteams steeds op terugkomen.
- Pas de maat aan uw voedingsmethode aan.Fijn poeder voor badoppervlaktebedekking, korrels of draad voor diepere kalk. Verkeerde maat brandt aan het oppervlak of reageert niet op tijd.
- Beheer het toevoegingsbedrag.Te weinig en de temperatuur en netheid zijn zwak. Te veel riskeert dat de samenstelling afwijkt en extra kosten met zich meebrengt.
- Controleer het calciumgehalte en spoor onzuiverheden op bij elke batch.Alleen een cijferlabel is niet voldoende. Controleer het testcertificaat van de fabriek, zodat het calcium tussen de zendingen consistent blijft.
- Houd het materiaal droog.Vocht in calciumsiliciumpoeder brengt waterstofrisico met zich mee en verzwakt de exotherme reactie. Bewaar het afgesloten en uit de buurt van vocht.
- Time de toevoeging goed.Voeg het toe wanneer de trechter wordt bereid of gevuld, zodat de hitte en het calcium op één lijn liggen met het giettemperatuurvenster.
- Voer eerst een proefbatch uit.Voordat u van leverancier of kwaliteit verandert, moet u eerst een paar heats testen en de temperatuurstabiliteit, verstopping van de spuitmonden en de kwaliteit van het oppervlak in de gaten houden.
Veelgestelde vragen
Vraag: Kan ik alleen ferrosilicium gebruiken in plaats van calciumsiliciumpoeder voor het verwarmen van trechters?
A: Ferrosiliciumhelpt bij deoxidatie, maar bevat geen calcium. Als u inclusiemodificatie en een stabiel gietbad nodig heeft, is calciumsiliciumpoeder de betere keuze. Voor eenvoudige temperatuurondersteuning op gewoon staal kan ferrosilicium helpen, maar het zal de calciumklus niet dekken.
Vraag: Hoe kies ik tussen Ca24 en Ca30 calcium-siliciumpoeder voor de trechter?
A: Stem de calciumkwaliteit af op uw reinheidsdoel. Hoger calcium geeft een sterkere insluitingsmodificatie en ontzwaveling, wat geschikt is voor staal met een hoge zuiverheid. Lagere calciumkwaliteiten zijn economischer voor routinematig gieten waarbij maximale calciuminvoer niet nodig is.
Vraag: Maakt de grootte echt uit voor calcium-siliciumpoeder?
EEN: Ja. Fijn poeder verspreidt zich en reageert snel op het badoppervlak, maar is moeilijker diep in te brengen. Korrels of draad dringen dieper in het staal. Kies de maat die bij uw voedingsuitrusting past en waar u het calcium nodig heeft om in te werken.
Vraag: Wat moet ik van mijn leverancier vragen voor elke batch?
A: Vraag naar het fabriekstestcertificaat dat de volledige chemische analyse omvat, inclusief calcium-, silicium-, ijzer- en sporenonzuiverheden, plus het grootterapport. Hierdoor blijft de kwaliteit van verzending tot verzending consistent.
