1. Concept van meshnummer
Het mesh-nummer van siliciummetaalpoeder verwijst naar de kwaliteit die wordt bepaald door de grootte van het siliciummetaalpoeder dat door het scherm gaat. Hoe kleiner het meshgetal, hoe groter de deeltjes; hoe groter het meshgetal, hoe fijner de deeltjes. Over het algemeen ligt het mesh-getal van metallisch siliciumpoeder tussen 50 mesh en 1000 mesh. Hoe groter het maasgetal, hoe fijner de deeltjesgrootte van metallisch siliciumpoeder, en is geschikt voor industrieën die fijnere deeltjes vereisen.
2. Mesh-classificatie en toepassing van metallisch siliciumpoeder
①. Onder 20 mesh: voornamelijk gebruikt in antislipmaterialen, keramiek, elektronica-industrie en andere gebieden.
②. 20-100 gaas: geschikt voor de chemische industrie, bouwmaterialen, coatings, kunststoffen, rubber, glas en andere gebieden.
③. Boven 100 mesh: geschikt voor de bereiding van geavanceerde keramiek, geavanceerde vuurvaste materialen, optisch glas, elektronische materialen en andere velden.
3. De relatie tussen het mesh-nummer van siliciummetaalpoeder en de prestaties van siliciummetaalpoeder
Het maasgetal van metallisch siliciumpoeder is een van de belangrijke parameters om de deeltjesgrootte van metallisch siliciumpoeder te meten. Hoe hoger het meshgetal, hoe kleiner de deeltjesgrootte van metallisch siliciumpoeder, het specifieke oppervlak neemt ook dienovereenkomstig toe en het heeft een hogere chemische activiteit en oppervlakte-energie. Tegelijkertijd zal, hoe hoger het meshgetal, de vloeibaarheid van metallisch siliciumpoeder ook afnemen. Daarom moet tijdens het applicatieproces siliciummetaalpoeder met verschillende maaswijdten worden geselecteerd op basis van de vereisten van verschillende velden.
Kortom, het meshgetal van metallisch siliciumpoeder is een van de belangrijke parameters om de deeltjesgrootte van siliciumpoeder te meten en heeft een belangrijke invloed op de prestaties en toepassing van metallisch siliciumpoeder. In praktische toepassingen moet siliciummetaalpoeder met verschillende maaswijdten worden geselecteerd op basis van specifieke vereisten om het beste toepassingseffect te bereiken.
