Elektrolytische mangaanmetaalvlokken (EMM-vlokken) zijn puurmangaan metaalgeproduceerd via een nat elektrolyseproces. Met hun extreem hoge zuiverheid (Mn groter dan of gelijk aan 99,5%-99,9%), extreem lage niveaus van onzuiverheden (vooral C, S, P, Fe, Se) en schilferige vorm die ontbinding vergemakkelijkt, zijn ze een fundamenteel materiaal geworden in de moderne hoogwaardige productie. Vergeleken met mangaanlegeringen geproduceerd door pyrometallurgische processen (zoals ferromangaan enferrosilicium), elektrolytisch mangaan is een echt 'puur metaaladditief'.

De elektrolytische mangaanvlokken van AON METALS worden vervaardigd in strikte overeenstemming met nationale normen of zelfs hogere interne controlenormen, waardoor ze een ideale keuze zijn voor kathodematerialen voor lithium-ionbatterijen, hoogwaardig- speciaal staal, roestvrij staal, aluminiumlegeringen en lasmaterialen. Hun regelmatige, schilferige vorm vergemakkelijkt niet alleen verpakking en transport, maar vertoont ook voordelen zoals een hoge smeltsnelheid, hoge absorptiesnelheid en uniforme samenstelling tijdens het smeltproces.

electrolytic Manganese

Productieproces

Elektrolytisch mangaan wordt gemaakt via waterige elektrolyse, een proces dat een ongeëvenaarde zuiverheid garandeert in vergelijking met traditioneel smelten:

Uitloging:Mangaanerts (pyrolusiet, MnO₂) wordt opgelost in zwavelzuur en vormt een mangaansulfaatoplossing (MnSO₄).
Zuivering:De oplossing wordt gefilterd om ijzer (Fe), silicium (Si) en zware metalen (Ni, Co, Pb) te verwijderen tot minder dan of gelijk aan 0,001%, cruciaal voor gebruik van batterijen en elektronica.
Elektrolyse:Gezuiverd MnSO₄ wordt in elektrolytische cellen gevoerd, waar mangaanionen (Mn²⁺) bij 38–42 graden op aluminiumkathodes worden afgezet, waardoor dunne, hechtende lagen worden gevormd.
Verwerking:Afgezet mangaan wordt van de kathodes gestript, gewassen en tot vlokken vermalen (doorgaans 0,5-2 mm dik) om het oppervlak en de oplossnelheid te optimaliseren.

Dit proces produceert mangaan met een zuiverheid van 99,7–99,99%-veel hoger dan ferromangaan (60–80% Mn) ofmangaanmetaal Ingots(95-98% Mn).

Electrolytic Manganese Metal -1

chemische samenstelling

Cijfer	Chemische samenstelling							Typische toepassingsgebieden	Belangrijkste vereisten
	MnGroter dan of gelijk aan	CKleiner dan of gelijk aan	SKleiner dan of gelijk aan	PKleiner dan of gelijk aan	SiKleiner dan of gelijk aan	FeKleiner dan of gelijk aan	SeKleiner dan of gelijk aan
Mn99,9	99.9	0.01	0.02	0.001	0.003	0.01	0.03	ternaire kathodematerialen met een hoog-nikkelgehalte, materialen op basis van lithium-rijk mangaan-, halfgeleiders	Extreem strenge eisen voor sporen van metaalverontreinigingen zoals Se, Cu en Ni, die een directe invloed hebben op de levensduur en de veiligheid van de batterijcyclus.
Mn99,8	99.8	0.02	0.03	0.005	0.005	0.03	0.06	Lithium-mangaanoxide, primaire batterijen, hoogwaardig-speciaal staal (zoals kernenergiestaal)	Uitstekende elektrochemische prestaties en metallurgische stabiliteit.
Mn99,7	99.7	0.04	0.05	0.005	0.010	0.03	0.10	200-serie/300-serie roestvrij staal, aluminiumlegeringen (zoals 3003), lasmaterialen	Het balanceren van zuiverheid en kosten, de meest gebruikte kwaliteit.
Mn99,5	99.5	0.08	0.10	0.010	0.015	0.03	0.15	Koolstofstaaladditieven, koper-mangaanlegeringen, productie van mangaanverbindingen	Hoge kosten-prestatieverhouding, die voldoet aan conventionele industriële behoeften.

Fysieke specificaties:

Formulier:Onregelmatige vlokken, typische dikte 0,5-2 mm.

Maat:Standaardvlokken kunnen op verzoek ook worden vermalen tot poeder van 40-500 mesh.

Aanpassing van de vlokdikte:

0,3-1 mm:Geschikt voor toepassingen die een snelle oplossing vereisen, zoals de bereiding van batterijslurry.

1-2 mm:Geschikt voor het persen van elektrodeplaten of als legeringsadditief, waarbij oplosbaarheid en verwerkbaarheid worden gecombineerd.

Inleiding tot het gebruik van elektrolytisch mangaan

Batterij materialen

Het is een bekend -batterijmateriaal en een belangrijke grondstof voor de productie van droge batterijen en elektrolytische batterijen. Bij de productie van droge batterijen en elektrolytische batterijen wordt elektrolytisch Mn voornamelijk gebruikt om het positieve actieve materiaal MnO2 te maken, wat de prestaties en levensduur van de batterij kan verbeteren. Tegelijkertijd zijn de materiaalkosten van elektrolytisch mangaan laag, wat een van de belangrijke factoren is voor batterijfabrikanten om te kiezen.

Vuurvaste materialen

Een ander belangrijk toepassingsgebied van elektrolytisch mangaan zijn vuurvaste materialen. Het kan worden gebruikt voor de productie van mangaan-bevattende vuurvaste materialen, die de kenmerken hebben van corrosiebestendigheid, hoge sterkte en brandwerendheid. Het wordt ook veel gebruikt in hoogovens en vlamboogovens voor de staalproductie.

Veelgestelde vragen

Vraag 1: Wat is het verschil tussen elektrolytische mangaanvlokken en metalen mangaanblokken (zoals Mn95)?

A1: Dit zijn twee totaal verschillende producten. De kernverschillen liggen in het productieproces, de zuiverheid en de toepassing.

Elektrolytische mangaanvlokken: geproduceerd door middel van natte elektrolyse, met extreem hoge zuiverheid (Mn groter dan of gelijk aan 99,5-99,9%) en extreem lage onzuiverheden (C, S, P, Fe, Se). Wordt voornamelijk gebruikt in hoogwaardige speciale staalsoorten, roestvrij staal, batterijmaterialen en aluminiumlegeringen waar strenge onzuiverheidseisen gelden.

Metallische mangaanblokken (elektrisch gefuseerd mangaan, Mn95): Geproduceerd via het thermische (pyrometallurgische) elektrosiliciumproces, met een zuiverheid van ongeveer 95%, met hogere gehalten aan onzuiverheden zoals Fe, Si en C. Wordt voornamelijk gebruikt in gewoon laag-gelegeerd staal en gietstaal waar kosten prioriteit hebben, en biedt een mangaanbron met hoge- prestaties tegen een -effectieve prijs.

Kortom: Kies voor ultieme zuiverheid voor elektrolytische mangaanvlokken; kies voor kosteneffectiviteit -elektrisch gefuseerde mangaanblokken.

Vraag 2: Wat zijn de speciale vereisten voor onzuiverheden in elektrolytisch mangaan van batterij-kwaliteit?

A2:Batterijmaterialen zijn uiterst gevoelig voor onzuiverheden, vooral voor elementen die schadelijk zijn voor de elektrochemische prestaties:

Selenium (Se): Een element dat na elektrolyse kan achterblijven en een ernstig giftig effect heeft op batterijen. Voor producten van batterij-kwaliteit is Se Minder dan of gelijk aan 0,03-0,05% vereist.

IJzer (Fe), koper (Cu), nikkel (Ni): deze metalen onzuiverheden verlagen de accuspanning en veroorzaken zelf-ontlading. Ze moeten worden gecontroleerd tot minder dan of gelijk aan 0,01% of zelfs lager.

Zwavel (S), Fosfor (P): Beïnvloed de kristalstructuur en stabiliteit van het kathodemateriaal.

Onze Mn99.8- en Mn99.9-kwaliteiten zijn speciaal ontworpen om aan deze vereisten te voldoen.

Vraag 3: Hoe mangaanmetaalvlokken bewaren? Zullen ze oxideren?

A3:Zuiver mangaan oxideert langzaam in de lucht, waardoor het oppervlak donkerder wordt. Dit is normaal en heeft doorgaans geen invloed op de prestaties. Om echter een optimale kwaliteit te behouden:

Bescherming tegen vocht: onze producten worden verpakt in vacuüm-verzegelde zakken van aluminiumfolie, waardoor ze effectief worden geïsoleerd tegen lucht en vocht. Bewaar het product in een droog, geventileerd magazijn en houd de verpakking tot gebruik intact.

First-in, first-out (FIFO): Het wordt aanbevolen om binnen 6-12 maanden te gebruiken.

Als blijkt dat het product ernstig klontert, zwart is of heet is, is het mogelijk vochtig en beschadigd en moet het worden stopgezet.

Neem contact met ons opOntvang vandaag nog een offerte op maat en een technisch gegevensblad-Verhoog de prestaties van uw product met onze-zuivere elektrolytische mangaanmetaalvlokken!

Populaire tags: elektrolytische mangaanmetaalvlokken, China elektrolytische mangaanmetaalvlokken fabrikanten, leveranciers, fabriek