Producten

Calcium Silicium Composiet Deoxidatiemiddel

Calcium Silicium Composiet Deoxidatiemiddel

Silicium-calciumlegering bestaat voornamelijk uit silicium (Si) en calcium (Ca), en meestal wordt een kleine hoeveelheid andere elementen toegevoegd om de prestaties te verbeteren. Silicium-calciumlegering wordt vooral een samengestelde deoxidatiemiddel genoemd omdat het twee verschillende elementen (silicium en calcium) combineert om een ​​deoxiderende rol te spelen bij het smelten van staal. Het wordt gebruikt om zuurstof uit gesmolten staal te verwijderen tijdens de staalproductie om de kwaliteit en stabiliteit van staal te verbeteren.
-------------------------------------------------------------------------------------------
Vorm: klontjespoederdeeltjes
-------------------------------------------------------------------------------------------
Chemische samenstelling: Ca Si C Al PS
-------------------------------------------------------------------------------------------
Grootte: 10 mm ~ 50 mm 10 ~ 60 mm 10 ~ 100 mm. Enz.
-------------------------------------------------------------------------------------------
Pakket: tonzak of aangepast volgens de eisen van de klant
Aanvraag sturen
product Introductie

In de mondiale metallurgische industrie is efficiënte deoxidatie een kernproces dat rechtstreeks de kwaliteit van staal- en ijzerproducten bepaalt. Als een hoogwaardige metallurgische hulpstof heeft Calcium Silicon Composite Deoxidizer geleidelijk de traditionele enkelvoudige deoxidatiemiddelen vervangen, zoalsferrosiliciumen calciummetaal vanwege het synergetische deoxidatie-effect, stabiele prestaties en kosteneffectiviteit. Het wordt algemeen begunstigd door buitenlandse kopers van staalfabrieken, gieterijen en andere ondernemingen.

 

CaSi Composite Deoxidizer is a composite alloy material mainly composed of calcium (Ca), silicon (Si) and a small amount of iron (Fe) as the base. It is produced by smelting high-purity quartz sand, limestone, iron ore and carbonaceous reducing agents in a submerged arc furnace at high temperature (1800-2000℃), and then undergoing processes such as crushing and screening to form uniform particles. Unlike single deoxidizers, it integrates the strong deoxidation ability of calcium and the high stability of silicon, realizing "1+1>2" deoxidatie-efficiëntie in metallurgische processen.

 

Calcium Silicon Composite Deoxidizer  Calcium Silicon Composite Deoxidizer

Kernchemische samenstelling en technische parameters

 

De prestaties van Calcium Silicon Alloy Composite Deoxidizer worden rechtstreeks bepaald door de chemische samenstelling en fysieke parameters.

 

Item

Specificatiebereik

Opmerking (Functie)

Calcium(Ca)-gehalte

28%-35%

Belangrijkste deoxiderende element, reageert snel met zuurstof

Silicium (Si) inhoud

55%-65%

Synergetische deoxidatie, verbetert de vloeibaarheid van de legering

IJzergehalte (Fe).

Minder dan of gelijk aan 5%

Basismateriaal zorgt voor stabiliteit van de legering

Koolstof (C)-gehalte

Minder dan of gelijk aan 0,5%

Geschikt voor de productie van koolstofarm-staal

Zwavelgehalte (S).

Minder dan of gelijk aan 0,03%

Vermindert corrosie en verbrossing van staal

Fosfor (P) inhoud

Minder dan of gelijk aan 0,04%

Zorgt voor ductiliteit van afgewerkt staal

Deeltjesgrootte

5-50 mm (aanpasbaar)

Past zich aan verschillende soorten smeltovens aan

Smeltpunt

1250-1350 graden

Gemakkelijk op te lossen in gesmolten metaal

 

Opmerking:We kunnen de verhouding en grootte van de silicium-calciumlegering aanpassen aan de specifieke behoeften van buitenlandse kopers (bijvoorbeeld hoge-calciumkwaliteiten voor speciaal staal, kleine-deeltjeskwaliteiten voor gieterijen).

Belangrijkste toepassingsscenario's

 

CaSi-legering Deoxidizer wordt veel gebruikt in de staalproductie, gieterijen en andere gebieden vanwege de uitstekende deoxidatie- en legeringseffecten. Het is vooral geschikt voor de volgende scenario’s waar buitenlandse kopers zich op richten:

 

1. Smelten van koolstofstaal en laag-gelegeerd staal

In vlamboogoven-, converter- en pollepelraffinageprocessen (LF) wordt het gebruikt als primaire deoxidatiemiddel en secundaire deoxidatiemiddel:

 

- Bij de productie van constructiestaal (Q235, S355) en constructiestaal voor de automobielindustrie kan het het zuurstofgehalte in gesmolten staal verlagen tot minder dan 0,002%, waardoor de porositeit en oxide-insluitsels in gietstukken of gewalste producten aanzienlijk worden verminderd.

- Voor hoog-laag-gelegeerd staal (HSLA) kan het synergetische effect van calcium en silicium de vorming van brosse fasen zoals Al₂O₃ voorkomen, waardoor de lasbaarheid en vermoeidheidsweerstand van staal worden verbeterd.

 

2. Nodulair gietijzer en hoogwaardig-gietwerk

Bij de productie van auto-onderdelen (motorblokken, krukassen), buisfittingen en industriële gietstukken:

 

- Als nodulizer en inoculant bevordert het de vorming van bolvormig grafiet in nodulair gietijzer, waardoor de treksterkte met 15%-20% en de slagvastheid met 25% toeneemt vergeleken met traditionele desoxidatiemiddelen.

- Het lage gehalte aan onzuiverheden vermindert gietfouten zoals gaatjes en krimp, waardoor het kwalificatiepercentage van gietstukken stijgt van 85% naar meer dan 95%.

 

3. Productie van roestvrij staal en speciale legeringen

Bij het smelten van austenitisch roestvrij staal (304, 316) en hitte-bestendig staal:

 

- Nauwkeurige controle van het siliciumgehalte verbetert de oxidatieweerstand en corrosieweerstand bij hoge- temperaturen van roestvrij staal.

- Voorkomt de introductie van schadelijke onzuiverheden en waarborgt de oppervlaktekwaliteit en het passivatie-effect van roestvrijstalen producten.

 

SiCa alloy  SiCa alloy

Concurrentievoordelen

 

Vergeleken met enkele deoxidatiemiddelen (fesi-legering, calciummetaal) en andere samengestelde deoxidatiemiddelen op de markt, heeft onze SiCa-legering Composite Deoxidizer duidelijke voordelen, die volledig voldoen aan de kosten- en kwaliteitseisen van buitenlandse kopers:

 

1. Hogere deoxidatie-efficiëntie en stabiliteit

Calcium heeft een sterkere affiniteit met zuurstof (de vrije energie van CaO-vorming is lager dan die van SiO₂), en silicium kan een stabiele beschermlaag vormen om secundaire oxidatie van gesmolten staal te voorkomen. Het synergetische effect maakt de deoxidatie-efficiëntie 30% hoger dan die van enkelvoudig ferrosilicium, en het zuurstofgehalte in gesmolten staal is stabieler.

 

2. Kosten-Effectief en lager uitvalpercentage

Hoewel de eenheidsprijs iets hoger is dan die van ferrosilicium, wordt het verbruik met 20% -25% verminderd (1 ton calciumsiliciumcomposietdeoxidatiemiddel kan 1,3 ton ferrosilicium vervangen). Tegelijkertijd vermindert de vermindering van gietfouten het schrootpercentage met 5% -8% en worden de uitgebreide productiekosten met 10% -12% verlaagd.

 

3. Strenge kwaliteitscontrole en volledige certificering

Onze producten worden getest door XRF- en ICP-OES-spectrometers om ervoor te zorgen dat elke batch producten aan de normen voldoet. Wij bieden ISO 9001-kwaliteitscertificering, SGS-inspectierapport en CO (Certificaat van Oorsprong), die de douane-inklaring en kwaliteitsinspectie van verschillende landen soepel kunnen doorstaan.

 

4. Professionele buitenlandse handelsdiensten en stabiele levering

Als professionele onderneming voor buitenlandse handel in ferrolegeringen hebben we een rijke ervaring in de mondiale logistiek. Wij ondersteunen zee-, land- en luchttransport en kunnen leveren aan grote havens over de hele wereld met een doorlooptijd van 15-25 dagen. We bieden ook verpakkingen op maat (bulkzakken van 1 ton, kleine zakken van 25 kg) om aan de behoeften van verschillende kopers te voldoen.

Veelgestelde vragen

 

1. Hoe bepaal ik de geschikte specificatie?

Voor staalfabrieken met grote ovens (groter dan of gelijk aan 100 ton) wordt aanbevolen om deeltjes van 20-50 mm te kiezen; voor gieterijen met kleine ovens zijn deeltjes van 5-20 mm geschikter. Voor de productie van koolstofarm staal met een laag-gehalte kiest u koolstofarme staalsoorten (C kleiner dan of gelijk aan 0,3%); voor speciaal staal kunnen hoog-calciumkwaliteiten (Ca groter dan of gelijk aan 32%) worden geselecteerd.

 

2. Wat is de minimale bestelhoeveelheid (MOQ) en levertijd?

MOQ is 20 ton (1 container). Voor reguliere specificaties bedraagt ​​de levertijd 7-10 dagen na ontvangst van het voorschot; voor aangepaste specificaties is het 10-15 dagen.

 

3. Hoe kan de productkwaliteit tijdens transport worden gegarandeerd?

De producten zijn verpakt in vocht-dichte geweven zakken met een plastic binnenvoering om vocht en oxidatie te voorkomen. We zullen ook anti-botsingsvulling in de container toevoegen om te voorkomen dat deeltjes tijdens transport breken.
 

SiCa alloy  SiCa alloy

 

Populaire tags: calcium-silicium composiet deoxidatiemiddel, China calcium-silicium composiet deoxidatiemiddel fabrikanten, leveranciers, fabriek

(0/10)

clearall